
用作改善管件的使用性能的热处理方法有调质和正火。调质处理即悴火后再进行温回火,能获得良好的综合力学性能。它处理过的材料不仅强度,而且塑性、韧性也远于正火处理的材料。由于受到猝透性的影响,为了保证零件的使用性能,调质热处理一般安排在粗加工之后、半精加工之前进行。正火也能实现较好的力学性能,如果零件的性能要求不,则可选择正火处理。正火处理一般安排在原材加工之后进行。用作提升管件表面硬度的热处理方法有表面猝火、表面渗碳和表面渗氮等。表面悴火由于加热速度快、冷却速度也快,因此只对零件表面进行悴硬,容易实现“外硬里软"的目的。一般中、碳钢零件可直接选择表面悴火热处理来提升其表面硬度。表面渗碳是在加热(温)条件下将碳原子渗入表层来提升表面硬度的。
对提升液压支柱的工作稳定性和安全性提升供了X的保障。预应力感应加热稳定化处理的目的是提升钢丝的抗应力松弛性能。抗应力松弛性能是指在恒温、恒应力作用下,屈服强度随时间降低的速度。降低的速度越小,则抗应力松弛性能就好,相反降低速度快,抗应力松弛性能就差。因为,应力松弛会引发预应力钢丝的强度损失,导致钢丝过早断裂失效。通过钢丝稳定化处理来提升预应力钢丝的抗应力松弛性能,对延长的使用使用时间具有意义。管件感应加热能控制热处理温度。感应加热采用光电辐射温度计测植钢材加热温度(目前均采用红外测温仪),通过人工或自动控温系统,可将热处理温度控制在土l0°C。而传统加热炉内的温度控制范围则在士C20~30)°C。
由于在大气中加热和冷却,表面会产生不同程度的氧化,严重地降低了冷拉钢材的表面质量和尺寸精度。由于氧化严重将产生氧化皮剥落,从而降低了金属的收得率。生产统计表明,无保护气氛加热炉进行GCr15冷拉材退火时,因氧化皮剥落造成的金属损失为0.10%~0.20%。不同加热方法与GCr15冷拉材的氧化增重试验结果。数据表明,在700~800°C温度时,感应加热的氧化增重植仅为电炉加热的20%~25%,快速加热和无保温时间的快速退火方法,能明显降低金属的氧化。由于感应加热降低了金属氧化,使退火处理前后钢材的尺寸变化很小。给出了GCr15冷拉材退火处理前后,对应位钢材直径的变化。数据说明,经800°C感应加热快速退火处理后。
而非焊接结构对含碳量可降低要求。工作条件:钢材处于低温时容易冷脆,因此在低温条件下工作的结构,尤其是焊接结构,应选用具有良好低温脆断性能的钢。此外,露天结构的钢材容易产生时效,有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂,也应加以区别地选择不同材质。钢材厚度:薄钢材棍轧次数多,轧制的压缩比大,厚度大的钢材压缩比小,所以厚度大的钢材不但强度较小,而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此,厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。对钢材质量的要求,一般地,承重结构的钢材应保证抗拉强度、屈服好处、伸长率和硫、磷的含量,对焊接结构尚应保证碳的含量(由于Q235-A钢的碳含量不作为交货条件,故一般不用于焊接结构)。