
16钻铣床|20钻铣床|40钻铣床|50钻铣床|小型钻铣床配件16钻铣床|20钻铣床|40钻铣床|50钻铣床|小型钻铣床配件
小型企业,乡镇和个体工业的机械加工,及各类机器制造业中加工中小型零件,ZX50C钻铣床因质量问题两年内免费维修,保证客户稳定使用欢迎国内外客商选购!(附件:平口钳、钻夹头、铣夹头、变径套、接杆、楔铁、呆口扳手)
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主要技术参数 | ZX50C钻铣床 |
钻孔X大直径(mm) | 50 |
端铣X大宽度(mm) | 100 |
立铣X大直径(mm) | 25 |
镗孔X大直径(mm) | 120 |
X大攻丝直径(mm) | M16 |
X大平磨砂轮直径(mm) | - |
主轴端面至工作台距离(mm) | 38-430 |
主轴转速范围(r.p.m) | 230-1825 |
主轴行程(mm) | 120 |
工作台尺寸(mm) | 900×240 |
工作台行程(mm) | 500×230 |
外型尺寸(mm) | 1200×970×1650 |
电动机功率(kw) | 1.5/2.2 |
机床重量(kg) | 500/600 |
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁X性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3开机前,按设备润滑图表注油,检查各手柄是否放在规定的位置上。检查油标油位。
3.1.4手动升降升降台,纵向、横向移动工作台,寸动升降台、工作台,检查限位开关,调整档块。
3.1.5选择低速档,选定进给量,启动主电机空转10分钟,检查油路是否畅通,即可进行各种自动循环。
3.1.6停机前,先下降升降台,关闭进给电机,关闭主电机。
3.1.7关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.8清洁机床,按设备润滑图表注油。
3.2安全操作规程
3.2.1上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停车。
3.2.2装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
3.2.3严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具,禁止用手去托刀盘。
3.2.4拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
3.2.5对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3.2.6快速进退刀时注意手柄是否会打人。
3.2.7进刀不许过快,不准突然变速,限位挡块应调好。
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