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公司自创建以来始终坚持“开拓创新、精益求精”的企业精神,一切从市场需求出发,依靠科技力量与X设备,生产出了让用户满意的产品。我公司主要产品有:B1600MM以下普通型输送带、挡边输送带、耐热输送带、钢丝绳芯输送带、金属螺旋网输送带、环形输送带、NN输送带、阻燃输送带、帆布输送带、耐油输送带、橡胶提升带、耐酸碱输送带。公司检测手段完备,具有X立的化学分析室、物理实验室,保证了公司使用的原材料、半成品及产品都处于受控状态,确保了不合格原料不进厂,不合格产品不出厂。我公司产品已完成“双采”,并全部按X标准(GB/T7984-2001)进行生产,公司产品连续几年在河北省产品监督检验所抽样检验合格。产品畅销国内26个省、市、自治区的几百家冶金、钢铁、建材、化工、粮食等行业,深受用户的X和好评。
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橡胶过滤带保养
⒈橡胶过滤带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
⒉橡胶过滤带贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。X出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
⒎输送带在使用过程中应注意以下事项:
A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
B、 力求避免橡胶过滤带负荷启动。
C、 橡胶过滤带的胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止橡胶过滤带碰破扯裂。
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