泉州联发通金属制造有限公司
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珍珠镍电镀小常识
a、杂质的影响；杂质对起沙量影响较大，而原材硫酸镍、氯化镍、硼酸中多多少少的带有少量的异金属或有机杂质，当然X质的原材料相对来说杂质的含量就少些。所以新开槽一定要用双氧水、活性炭联合处理，再用瓦楞型阴极对镀槽进行12~24h的电解，才能够得到较好效果。平时补加硫酸镍，X好在下班时间。补加后即用活性炭过滤机进行过滤，同时也要进行电解。在加入硫酸镍后起沙效果不良的情况，可进行较长时间电解，就能得到较好的效果。当然，在加入较多的硫酸镍时，pH会降低。调整后，效果不良，电解后就解决问题。所以说，要注意所用硫酸镍的纯度，同时要注意前道清洗水质。
b、黑点;在沙镍电镀里比较常见的,其产生主要原因是.开槽时沙剂一次性加入过多,且稀释不够；或加入时速度太快，搅拌不良引起的。加沙剂时一定用纯水1:20或1:30稀释缓慢加入，且要边加边激烈搅拌镀液。有时操作工不按规定不用纯水而用回收水稀释沙剂，也会产生黑点。经试验，沙剂呈现碱性的易产生黑点，中性的不易产生或者先用纯水1:5稀释再用回收水稀释到规定量，也不会产生黑点珍珠镍。另外，温度也不能太高，温度太高沙剂容易分解，而出现黑点，镀液使用寿命相对较短。
c,亮点与亮斑;亮点与亮斑的产生亦较常见。究其原因的二方面：一是老化的镀液过滤不彻底；二是表面活性剂不足。不合格的棉芯或过滤机很容易造成此这类庇病。目前，市场上有些棉芯的丙纶线绕层低于棉芯里面塑料芯1~2mm，而过滤机桶底又是平的，这样绝大部份镀液没有经过棉芯，而是短路直接流过过滤机，没有得到充分过滤。在这种情况下，亮点与亮斑很容易产生，且开槽时就会有亮点。解决办法是购买合格棉芯或改装过滤机。另外，棉芯孔径不要太大，采用10μm以下较好。
d，珍珠镍（沙镍）故障处理
产品应用
用量;0.5~1.5g/L
作用：珍珠镍X除杂剂。不破坏沙剂。
特点：1、珍珠镍镀层出现黑点、亮点、挂位黑时，加入ZS除杂水可获得满意效果。
2、本品广谱除杂剂，适用于除铜、锌、铁、铝、铬等金属离子，效果极佳。用量范围广，不会影响镀层沙面效果，对镀层的整平和光亮没有影响。
认识都得益，你我都受益。都得益人、力求完美，忧电镀人之忧而忧，结合国内外X技术和工艺，以创新寻求突破，用高品质的产品、耐心的服务感动客户。都得益走前人未走的路，开发更多、更X、的新产品、新工艺来填补电镀业的X，为电镀行业添砖加瓦。
都得益新产品
1、ZS酸铜除杂去氯剂 （除有机杂质、一价铜、铁杂剂、隐闭氯离子）
2、ZS酸性光亮镀铜除铁剂 （X去除酸铜镀液中的铁杂质、分解有机杂质）
3、ZS酸铜处理剂（去蓝膜剂） （X去除酸铜后镀镍所出现的蓝膜，日常小量添
加无须停产处理，更新镀液，延长大处理周期）
4、ZS酸性光亮铜去麻剂 （去除酸性光亮镀层上的麻点、麻纱）
5、ZS酸铜除铬剂 （去除镀液中的铬杂质）
6、ZS除氯剂 （去除酸铜镀液中的氯离子，每克可除150毫克氯离子）
7、ZS镀仿金稳定剂 （二元、三元仿金X，有除杂走位，稳定色泽的作用）
8、ZS铜（仿金）防变色剂 （镀酸铜，铜酸洗，防变色保护）
9、ZS镍固体浓缩综除杂剂 （15-20g/L溶于1L纯水,添加量;0.5-1ml/L）
10,ZS镍固体浓缩除锌剂 (500g/瓶溶于20L纯水0.5-2ml/L)
11,ZS镍固体浓缩除铜剂 （15-20g/L溶于1L纯水,添加量;0.5-1ml/L）
12,ZS镍固体浓缩除铁剂 (200g/L溶于1L纯水,添加量;2-8ml/L)
13,ZS氯化物镀锌除铁剂 (固体,用量0.5-1g/L;)
14,ZS-F100铬增白除杂走位剂
15,ZS-F95铬雾抑制剂
16,ZS银层纳米防变色剂 (银层防变色5%硫化钾溶液浸泡五分钟不变色)
17,ZS镀层脱硫除膜剂 (银层防变色,镀银前X活化剂)
18,ZS镍低泡浓缩湿润剂 (1kg等于5kg商品低泡湿润剂)
