
海阳NSK F602凸缘外圈深沟球轴承密封性能
选取的材料将直接影响轴承密封性能
随着密封材料的发展迅速,使得轴承密封材料种类不断增加,使用参数也不断提高。高温、高压、低温、易燃易爆介质、各种强腐蚀性介质致使轴承密封的运转条件越来越苛刻,密封材料的发展与技术进步是有着密切的关系的,轴承使用寿命和性能很大程度取决于材料,因此轴承密封的材料也要求越来越高,对于要提高轴承密封的正常工作,延长轴承密封的使用寿命,那么就要正确的选择轴密封材料,特别是静环、动环、辅助密封材料。
摩擦副组对材料从某种意义上讲,摩擦副组对是材料力学性能、化学性能、摩擦特性的综合应用。为保证密封摩擦副具有长久的使用寿命和良好的密封性能,在选择摩擦副组对材料时,应注意以下几项原则:
1.轴承强度高。为避免产生强度破坏和端面变形,必须选择具有一定轴承强度的材料。
2.摩擦系数小且有一定的自润滑性。在许多情况下摩擦端面不是处于充分的润滑状态,摩擦系数直接影响到摩擦热的大小,因此摩擦副组对材料的选择必须考虑这两个因素。
3.耐腐蚀性好。磨损的结果会降低使用寿命,腐蚀会增大端面的间隙,使介质泄漏量增加。
4.耐磨性是摩擦副材料的X重要指标之一,即磨耗少,使用寿命长。
5.良好的耐热性和热传导性能。摩擦热会给摩擦副的磨损带来不利影响,为防止摩擦副的热应力大于材料的许可应力,有利于端面间液膜的维持,端面材料必须具有良好的耐热性和导热性。
到目前位置还没有出现一种材料可以满足上面的条件。在我们选择材料的时候,要先针对主要影响密封性能的主要隐身,尽量的满足密封的要求,合理的设计出弥补材料本身的不足。
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