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※管状输送带是以织物芯、钢丝绳芯等芯体为骨架,以高弹性、高耐磨、高强力橡胶为工作面组成的新型运输产品,用于管状形带式输送机,主要输送粉状和颗粒状等易污染环境的物料。
※ 特点:
※环保性能好,防止物料泄露,尤其是粉末或膏状等精细物料
※保护物料免受雨、雪等环境的影响。
※输送线路灵活,可以弯曲成相对半径较小的垂直、水平或三维角度。
※输送倾角可达35度。
※缩短输送线路,窄处省去转换点,从而节约成本。
※截面较小。
※减小噪音。
※管状输送带组合参数:
管径 mm | 带宽 mm | 输送量 m3/h | 物料X大尺寸 mm |
150 | 600 | 45 | 40 |
200 | 700 | 85 | 60 |
210 | 750 | 95 | 65 |
220 | 800 | 100 | 70 |
250 | 1000 | 130 | 80 |
450 | 16000 | 430 | 140 |
500 | 1850 | 530 | 160 |
850 | 3200 | 1500 | 250 |
※输送带的安装与维护与运输
※1.输送胶带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射和雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
※2.贮存时仓库内温度宜保持-18~40摄氏度之间,相对湿度宜保持在50~80%之间。
※3.贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
※4.不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头X好采用胶接法。
※5.输送胶带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
※6.输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料和使用固定梨形卸载装置应尽量采用低速。
※7.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设定规定,合理选取。
※8.给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面。
※9.输送带在使用中应注意以下事项:
※※a.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分润滑,但不得油污输送胶带
※※b.避免负荷启动;
※※c.胶带跑偏,应及时采取措施纠正;
※※d.发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大;
※※e.避免胶带遭受机架、支持或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
10.本产品在运输和贮存中应保持清洁,避免阳光直射、雨雪浸淋;防止与酸、碱、油类、增塑剂等影响产品质量的物质接触,并距离热源1米以外;贮存环境温度保持在-10℃~+40℃之间、相对湿度在50%~80%之间为宜;且应成卷放置、不得折叠,每季度翻动一次;
11.本产品的搬运宜采用叉车,在搬运时注意不得将带子外圈损伤;无搬运机械,地面平整不至于损伤带子时亦可以滚动搬运;吊装搬运时推荐按图1进行,符合条件(使用具有足够强度的织物绳索)时也可以按图2进行,但不得出现图3所示的操作。