
关于C型钢檩条机的一些新近改告说明
X一步改进,C型钢机增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
X二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢机的头、尾各两个边孔。
X三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,X大可以打16个中孔。
X四步改进,针对新型C型钢机要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,X大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢机的要求了。
如何正确使用C型钢机:
1.严禁X过X小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面X小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许X过290㎜,制造模具时应严格按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
2.经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
3.C型钢成型机应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。C型钢机设备操作及注意事项:
手工放坯,取坯工作程序:在C型钢成型机使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到X高点,X好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
我们愿通过不断的改告,不断创新,让我们的产品更新更好.