
双层成型机型特点:
双层成型机将两种型号很完美的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。 组成:该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。 上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层。 选装配置有普通放料机、液压放料机。
近年来刚出现的塑模压瓦机工艺实际上是以塑料模具为混凝土型腔.振动捣实的彩色路面砖工艺移植过来的.我们知道:混凝土表面平整度不同时,会呈现出不同的视觉效果,表面平整度较高时,表面光洁且有光泽,例如花岗岩,水磨石地面经过磨光后,效果和磨前完全不同,甚至可以达到光彩照人地步.
利用塑料双层成型机模具的光洁表面,将混凝土与颜料混合倒入塑料模具中振动成型,在模内养护3~5d后,剥离塑料模具,就能获得与塑料模具一样光洁明亮的彩色混凝土表面.要注意的是塑料模具和压瓦机的正面必须朝下,以排除压瓦机表面的气隙或气泡,提高压瓦机表面的密实度和光洁度.
用这种方法生产的双层成型机表面可不喷密封剂,不作任何表面处理,且色泽鲜艳,达到琉璃瓦的光洁度,也不易生苔藓,色彩寿命与整体色彩瓦相近.
这种塑模双层成型机生产工艺的设备非常简单,主要是振动机和塑料模,投资很小.但生产效率很低.由于是采用较稀的混凝土料振动成型,而不是压实,内部的气孔比较多,因此这种压瓦机的抗折力较差.
塑料模具的寿命也很有限,使得这种压瓦机的成本和售价都较高,并不具有竞争力.所以迄今为止,并不受用户欢迎,应用也很少.但作为一种压瓦机的色彩处理方式是很有特色的.