丹阳市百锐气体设备有限公司
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焊接、火焰切割事故防范,回火防止器，焊接，切割用回火防止器总结焊、割作业中的事故教训。逐步形成了一系列行之X的法律和规章制度：《中华人民其和国消防法》X二章X十八条中规定：“进行电焊、气焊等具有火灾危险性的作业人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程”。这是十分必要和必须严格执行的。
那么，在焊、割作业中应如何注意防范火灾伤亡事故呢？
一、气焊、气割技术属特殊工种，具有较大的火灾爆炸危险性，因此，焊接工、火焰切割工必须参加消防培圳，经考试取得合格后，方能上岗作业。
二、必须严格遵守三X动火审批制度。各单位X导不得越权越X审批，实行“谁审批，谁负责”的原则，落实焊、割作业中的安全防范措施。
三、焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作。检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障；搞好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。临时作业区要拉好安全绳：查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故；查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起的火灾事故：查清消防设施，配备必要的灭火器材焊、割工都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法；焊、割工作业时，必须穿帆布工作服。
四、点火前要检查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，则表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以点火使用；若没有吸力，甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来，则说明射吸能力不正常，在这种情况下点火使用，会引起回火而造成乙炔发生器的爆炸。使用乙炔气瓶，要避免受高温影响，气瓶禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业处要保护不低于10米的安全距离，还应防止漏气。
五、在进行气焊、气割作业时，乙炔气瓶、氧气瓶等钢瓶的气体不准全部用光，必须留有压力，乙炔气不低于0.05兆帕的剩余气体，氧气不低于0.1—0.2兆帕的剩余气体；不准把氧气钢瓶与乙炔钢瓶放在一起，必须保持一定的距离；氧气用完后要关紧阀门，拆下氧气减压表，严防氧气用完后乙炔倒灌进氧气瓶内。
六、停止使用焊炬与割炬时。应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防止火焰倒袭或焊、割炬内产生烟灰。当发生回火时，则应迅速先关氧气阀。然后关闭乙炔阀，等回火熄灭时，若焊、割炬热量很高，应将焊、割炬放在水中冷却后，打开氧气阀，吹掉焊、割炬的烟灰，再点火使用。操作完毕后，应将焊、割炬挂在安全的地方。并把所有的阀门关闭紧，严防漏气。严禁将焊、割炬连同氧气、乙炔皮管圈在一起，放进工具箱或平台等比较密闭的地方。
七、焊炬、割炬上的氧气与乙炔皮管不能互相换用，乙炔皮管X少不能短于10米。严禁使用铜管做乙炔管道，乙炔橡皮管的连接处也不能使用铜管，可用黑铁管做接头。
八、焊、割作业结束后，必须及时清理现场，消除遗留下的火种，焊工新穿的工作服也要彻底清查一下，看是否有阴燃的情况。焊接过的受压设备、容器、管道要经过水压或气压试验合格后才能使用，凡经过焊、割或加热后的容器，要等完全冷却后才能使用。
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