
清灰方式对滤袋寿命的影响
某水泥厂水泥磨为开路生产,磨尾配有袋除尘器。曾先后3次对水泥磨尾除尘设备进行技术改造,每次改造都伴随袋除尘器清灰方式的变化,对滤袋使用寿命产生了较大的影响。
1.1 除尘设备技改经过与效果
1)该水泥磨在20世纪70年代配置ZX100-56型袋除尘器,滤料采用涤纶208绒布后曾改用涤纶针刺毡。由于机械振打对滤袋的磨损大,滤袋使用寿命仅1~3个多月。
2)早期水泥磨尾采用FD180-78型屏闭吹振式袋除尘器,其清灰方式为在线反吹风清灰,滤料采用涤纶208绒布。清灰对滤袋的磨损大,在使用2个月后,因滤袋上积灰较厚,袋除尘器的阻力增大,通风量大幅下降,不但影响水泥磨的产质量,而且造成磨头扬尘,严重危害岗位操作人员的身体健康。改为使用500g/m2涤纶针刺毡滤料后,初期效果良好,但不久反吹风机构故障增多,人为抬高反吹风臂后,虽然清灰机构故障减少,但清灰效果明显下降,糊袋现象十分严重(尤其是冬季,不到2个月就糊袋),使袋除尘器通风量大幅度下降。滤袋的使用寿命一般在3~6个月(冬季使用寿命较短)。
3)因水泥磨技术改造后产量增加,改用HM型袋除尘器,采用500g/m2涤纶针刺毡滤料。由于HM65×4型袋除尘器采用内滤式过滤,滤袋捆扎在上下花板上的劳动量大,工作环境十分恶劣;同时,由于烟气含尘浓度高,滤袋容易出现堵塞和掉袋现象。尽管先后采用布条捆扎、铁丝捆扎及不锈钢卡箍捆扎,但破袋和掉袋现象仍然十分频繁。在采用不锈钢卡箍捆扎后,又出现不锈钢卡箍被冲刷损坏问题。根据统计,该除尘器滤袋的使用寿命在6~12个月。
4) 针对以上袋除尘器中存在的问题,X终选用WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器,采用500g/m2涤纶针刺毡滤料,其为脉冲式清灰,清灰能力强,清灰性能好,滤袋积灰能及时X得到清理,同样由于采用涤纶针刺毡滤料,袋除尘器的实际阻力较低(约800Pa)。经过多年的使用,很少出现破袋现象,且除尘器运行稳定,出口粉尘排放浓度较其他类型的袋除尘器低,达到排放要求。根据统计实际寿命2.5~3年。
使用效果分析
通过上述袋除尘器在同一水泥磨的应用,我们可以得出结论:
1)从不同清灰方式袋除尘器的滤袋使用寿命看,清灰方式对滤袋的使用寿命影响较大,同时,不同清灰方式的袋除尘器对处理不同含尘浓度的烟气效果差异也很大。
2)从涤纶208更换为涤纶针刺毡后使用效果看,在袋除尘器清灰能力较弱的情况下,更换滤袋种类也难以大幅度提高滤袋的使用寿命。
3)袋除尘器滤袋拆装方便性对滤袋的使用寿命也产生一定的影响。与WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器相比,FD180-78型屏闭吹振式袋除尘器和HM型袋除尘器拆装滤袋都需要进入袋室,操作人员的工作环境十分恶劣;另外,需要对滤袋进行人工绑扎,人为因素会影响滤袋的使用。
4)从出口粉尘排放看,WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器因掉袋、破袋现象少,使用寿命长等X点,不仅设备故障少,而且出口粉尘排放稳定,达标可靠性高。由于选型的WDMC64-4型气箱脉冲袋除尘器富余度增大,实际过滤风速较低,因此,实际测定的压损是较低的(<800Pa),这也是滤袋使用寿命长的重要原因。尽管该除尘器一次性设备投资较大,但滤袋使用寿命增长,不仅运行费用下降,而且故障率降低,综合来说还是经济的。