
该技术原理如下:在真空室内采用真空弧光放电技术,在阴极材料表面产生弧光,使阴极材料蒸发,形成原子和离子。在电场作用下,原子和离子束高速轰击作为阳极的工件表面。与此同时向真空室内通入反应气体,即可在工件表面形成具有X良性能的镀层。阴极材料(也称靶材)一般采用钛、铬、锆等金属,常用反应气体为氮气和碳氢化合物气体。获得的镀层有TiN、CrN、TiC、ZrN等。
真空离子镀技术具有下列X点:
(1)可获得高硬度的镀层,镀层摩擦系数小,耐磨性高。
(2)镀层化学稳定性好,抗高温氧化,耐蚀性好。
(3)镀层美观。可获得如18K金的金黄色色泽及其它彩色膜。
(4)镀层与基材结合力高。其结合力要高于传统的磁控溅射、真空蒸镀等涂层,镀层不易剥落。
(5)生产过程对环境无污染。镀层形成速度快,节电、节水。
附着力(耐磨力):在酸碱较弱的条件下,一般可保证10以上不会退色
不锈钢作为一种材料,特殊意义的不锈钢时常要被查阅。实际上有50个以上不锈钢牌号。通常有三类方法用来对不锈钢编号。即:1、冶金组织;2、AISI编号体系:以200、300和400系列编号;3、统一数字代号体系,该体系是由美国试验与材料协会(ASTM)和美国自动车工程师协会(SAE)制定的,适用于所有通用的金属和合金。还有许多以通常的名称被人们了解的牌号,与AISI的牌号相似,但是没有被AISI正式认可。这些通常的名称,既不是商标,又不是与单个生产者有紧密地联系,这些在表中标出。这些普通的(非AISI的)名称在ASTM规范中没有规定,所以使用与这些牌号有关的UNS牌号是很重要的。下面对这些分类作一说明。按照冶金组织──奥氏体、铁素体、马氏体、沉淀硬化和双相型列出了各种了各种不锈钢。奥氏体不锈钢:含铬和镍的以300系类标记,含有铬、镍和锰的钢以200系类标记。奥氏体类不锈钢具有不同的成份和性能,但是具有许多通用的特性。他们可以用冷加工硬化,但是不能热处理硬化。在退火状态,所有的钢基本显示非磁性,但是有些钢可以通过冷加工变为轻微磁性。他们具有极好的耐腐蚀性能,非常好的加工性,通过冷加工可以提高强度。304型(通常称为18-8不锈钢)是X广泛使用的奥氏体类钢,他的名义成份是铬18-镍8。铁素体不锈钢:是纯铬400系类钢,不能通过热处理硬化,而通过冷加工只能得到中等程度的硬化。他们带有磁性,具有很好的延展性和耐腐蚀性及抗氧化性。430型是通常使用的铁素体类不锈钢。马氏体类不锈钢:是纯铬400系钢,能够通过热处理硬化。他们带有磁性。他们在中等介质中耐腐蚀。他们具有较好的延展性,有些钢可以通过热处理使抗拉强度X过200,000psi(1379MPa)410型是通常使用的马氏体类钢。沉淀硬化类不锈钢:是铬──镍类钢,有些钢含其他合金元素,例如铜或铝。他们可以通过固溶处理和时效被硬化以达到高强度。双相不锈钢:具有典型的大约相等的奥氏体和铁素体相的退火组织,虽然没有正式确定,通常认为,较少的相至少会有30%(按体积)。双相不锈钢提供的一些X越性X过普通的奥氏体不锈钢。双相钢牌号具有高的抗氯化物应力腐蚀破裂能力,具有极好的抗点腐蚀和裂缝腐蚀能力,并表现出比普通的牌号具有大约两倍的屈服强度。329型和2205型是典型的双相钢。
评
酒店大门 楼盘大门等等
镀层厚度:3~5.6μm。
镀层硬度:1300~1800HV
附着力(耐磨力):在酸碱较弱的条件下,一般可保证10以上不会退色
木箱 纸箱
可按客户要求制作
该技术原理如下:在真空室内采用真空弧光放电技术,在阴极材料表面产生弧光,使阴极材料蒸发,形成原子和离子。在电场作用下,原子和离子束高速轰击作为阳极的工件表面。与此同时向真空室内通入反应气体,即可在工件表面形成具有X良性能的镀层。阴极材料(也称靶材)一般采用钛、铬、锆等金属,常用反应气体为氮气和碳氢化合物气体。获得的镀层有TiN、CrN、TiC、ZrN等。
真空离子镀技术具有下列X点:
(1)可获得高硬度的镀层,镀层摩擦系数小,耐磨性高。
(2)镀层化学稳定性好,抗高温氧化,耐蚀性好。
(3)镀层美观。可获得如18K金的金黄色色泽及其它彩色膜。2
(4)镀层与基材结合力高。其结合力要高于传统的磁控溅射、真空蒸镀等涂层,镀层不易剥落。
(5)生产过程对环境无污染。镀层形成速度快,节电、节水。
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可按客户要求制作