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当apc机房X恒温恒湿精密空调报警产生时，如高压报警故障时，主模块将通过操作面板以下列方法进行提示：声音报警 LED 屏幕显示报警 建立报警/事件日志，严重或轻微报警 LED报警发生时，将激活检查日志 LED 和轻微报警 LED（或严重报警 LED）。
不可手动停用严重或轻微报警 LED；当报警解除后才能使LED停止发光。控制报警声音：路径：Main Respond to alarms。活动报警将从操作面板发出嘟嘟声响。此声响将持续，直至查看Respond to alarms 菜单。Beeper 要在以后报警中禁用报警器，请将Beeper设置为Disabled。Beeper Volume 将报警器音量设置为高、中、低，或完全关闭音量。报警器和击键的音量由此设置控制。查看报警：路径：Main Respond to alarms Viewactive alarms。可以通过上述方法访问 active alarms 屏幕，也可在滚动状态屏幕找到该屏幕。该屏幕提供了报警号（例如 1/2）列表、报警条件说明和报警发生时间的时间标记。按ENTER 键查看报警的详细信息，或按箭头键查看列表的其余部分。有关报警/事件详细信息屏幕的更多信息，请参阅 apc机房X恒温恒湿精密空调“查看日志”，如高压报警。报警及其建议应对维修措施：显示的报警消息 要求操作：
1.air Block interlock Open 确认蒸发器前的挡风板安装正确。确认气流阻滞联锁开关接线正确。
2.air Filter Clogged 检查维修apc机房X恒温恒湿精密空调过滤网，如果灰尘较多，请立即更换。通过查看“系统状态”来检查过滤网两端压差。 确保压力传感器的软管已经安装，且已正确连接至传感器。 检查维修压力传感器软管末端是否被阻塞或安装错误。 确认System Options 菜单（路径：Main Setup System System Config System Options）中，过滤网类型的选项选择正确。
3.airflow Low 检查维修过滤网压差并在必要时候更换过滤网。 在操作面板的压力屏幕（路径：Main Menu Status [Module] Pressures）上检查蒸发器盘管压差。读数应在0.23～0.28 WC”。相对于模块大小和安装的选件，如果读数过低，则需调节风机速度。 验证apc机房X恒温恒湿精密空调变频驱动 (VFD) 和风机电动机运行是否正常。 验证 VFD 负荷报警没有发生。 确保排出管道中所有现场安装的节气阀都已打开。 检查维修“Mode delay”设置时间是否过短。如果设置时间过短，启动后将发生 airflow Low 报警，并在数分钟之后自行排除。
4.Blower 1 Requires Maintenance 检查风机 1 的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在apc机房X恒温恒湿精密空调操作面板上清除风机 1 的总运行小时数。
5.Blower 2 Requires Maintenance 检查风机 2 的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在操作面板上清除风机 2 的总运行小时数。
6.Compressor a Requires Maintenance 检查压缩机 a 的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在操作面板上清除apc机房X恒温恒湿精密空调压缩机 a 的总运行小时数。
7.Compressor B Requires Maintenance 检查压缩机B 的运行是否正常，并对其进行预防性维修维护。 在操作面板上清除压缩机 B 的总运行小时数。
8.Condensate Pump Fail 检查维修冷凝水泵断路器是否出现问题。 确保冷凝泵浮动开关与控制器之间的布线稳固。 确认冷凝水排水管未被使用或阻塞。 检查维修冷凝水泵的线路电压。 确保冷凝浮动开关可自由移动而不受制约。 确认冷凝水泵储液器内无杂质。 更换冷凝水泵。
9.Exp Module # 1Communication Lost 验证用户界面盒中的系统 CaN 连接进行了正确的连接和终止。 检查配电板控制器板上使用 PID 开关分配的 CaN 地址。注意：必须重新启动控制器以识别改变后的地址。
10.Exp Module # 2Communication Lost 验证用户界面盒中的系统 CaN 连接进行了正确的连接和终止。 检查维修apc机房X恒温恒湿精密空调配电板控制器板上使用 PID 开关分配的 CaN 地址。注意：必须重新启动控制器以识别改变后的地址。
11.Fire Detected 确认此设备布线正确、连接稳固。 验证火险警报器的设置。 更换火险警报器。
12.Head Pressure High 机房空调高压报警，确认风冷冷凝器或液体冷却器运行正常，且设置点正确。 确认水冷冷凝器水泵运行正常。 维修确保风冷冷凝器翅片洁净。 验证冷凝器回路或互连管道的所有阀门都已打开。 确认（水/乙二醇）所有空气都已从冷凝器回路进行了净化处理。 验证apc机房X恒温恒湿精密空调室内模块与外部冷凝器之间的互连管道。 验证（水/乙二醇）冷凝器液体阀门接触器运行正常。 确认模块制冷剂装载正确。 确保操作面板上模块排热方法设置正确（路径：Main Menu Setup System System Config System Options）。 验证（水/乙二醇）滤器干净且已打开。 确认高压开关的分界点和运行正常。 验证节能装置隔离阀（如已安装）已打开。
13.Heater Requires Maintenance 验证加热器的运行，并执行预防性维护。 清除运行时间
14.Humidifier Current High 高湿报警，验证对加湿罐所加电压正确。 确认加湿罐的线路电压连接正确、稳固。 确保加湿器供给水不是空调用水。调节后的水电导率提高。 检查apc机房X恒温恒湿精密空调加湿罐中电极的矿物堆积（该堆积可连接电极）。 检查维修进水电磁阀和排水电池阀是否存在泄漏。
15.Humidifier Cylinder Depleted 如果加湿罐不可清洗，则需要更换加湿罐。 如果加湿罐为可拆型，则需要维修清洗加湿罐。
16.Humidifier Cylinder Full when Off 检查加湿器排水电磁阀是否阻塞。 检查加湿器排水电磁阀是否工作正常。
17.Humidifier Drain Malfunction 确保排水顺畅。 验证排水电磁阀工作正常。
18.Humidifier Excessive Foam 确认加湿器所供的水不是空调用水，且未受到污染。 检查维修加湿器供水管道是否干净和是否被污染。 检查蒸汽供应管道是否纽结，以免引起反压。
19.Humidifier Excessive Output Reduction 在操作面板上检查加湿器灵敏度设置（路径：Main Setup System System Config Humid.Sensitivity）。
20.Humidifier Fail 在日志中检查维修是否还有其它加湿器报警。
21.Humidifier Fault Tolerance Exceeded 加湿器在半小时内连续发生三次故障。 在操作面板上进行手动重置，对加湿器进行重置处理（路径：Main Setup Module [Module alarm Occurred in] Module Control Reset Humidifier）。
22.Humidifier internal Memory Error 检查加湿控制器和主控板之间的连线是否正确、稳固。
23.Humidifier No Power 检验维修加湿器的断路器是否正常 检验加湿罐的线路连接正常。
24.Humidifier Requires Maintenance 验证加湿器的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在操作面板上清除加湿器运行时间。
25.Humidifier Water Conductivity High 验证对加湿器所加电压正确。 确认到加湿器的线路电压连接正确。 确保加湿器供给水不是冷却过的空调用水。
26.Humidifier Water level Low 检验进水电磁阀是否工作正常。 上水电磁阀处的过滤网清洁。 确保水压不低于 30 psig。 检验供水管路通畅，并连接到加湿器。
27.Module # Failed 在事件日志中检查是否还有其它有关此模块的报警。
28.Module Powered Up 成功启动模块。
29.Replace Steam Cylinder 维修更换加湿罐。 清洗加湿罐（如果加湿罐可清洗）。
30.Return Humidity HIGH 检查apc机房X恒温恒湿精密空调风循环系统，确认是否出现送风直接返回到空调内部，造成风循环短路。 检查报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内湿度相对稳定后再进行测量。 验证回风湿度报警极限的设置值高于加湿和除湿设置点。 检查维修apc机房X恒温恒湿精密空调加湿器的容量输出，如有必要降低该输出。 确保空调空间内布置了合适的水汽屏障。 确保启用了除湿模式。 验证模块已配置和安装了除湿模式。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且除湿功能被定义为非必要功能。
31.Return Humidity Low 检查维修报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内湿度度相对稳定后再进行测量。 验证回风的湿度报警极限不高于加湿和除湿设置点。 确保空调空间内布置了合适的水汽屏障。 验证模块已配置和安装了加湿模式。 确保apc机房X恒温恒湿精密空调启用了加湿模式。 检查加湿器的容量输出，如有必要提高该输出。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且除湿功能被定义为非必要功能。
32.Return Sensor fail 验证传感器和用户界面盒之间的 CaN（总线） 连接正确。 维修更换温湿度传感器。
33.Return Temperature HIGH 检查模块是否正在制冷（查看送风温度和回风温度之间 15–20 F° (8–11C°) 的温差）。 确保没有将热源直接加入到空调空间。 检查apc机房X恒温恒湿精密空调报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内温度相对稳定后再进行测量。 验证回风温度报警极限高于制冷和再加热设置点。 确保启用了制冷模式。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且制冷功能被定义为非必要功能。
34.Return Temperature LOW 检查风循环系统，确认是否出现送风直接返回到空调内部，造成风循环短路。 维修检查报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内温度相对稳定后再进行测量。 验证回风的温度报警极限低于制冷和再加热设置点。 验证模块已配置和安装了加热模式。 确保启用了再加热模式（如果模块已装配了再加热模式）。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且加热功能被定义为非必要功能。
35.Smoke Detected 确认线路连接正确。 确保烟尘检测器的探测头和基座已正确固定。 确保烟尘检测器上没有污垢或灰尘。使用高压气流清洁烟尘检测器腔。 更换烟尘检测器。
36.Suction Pressure Low （在操作面板上）确认蒸发器盘管压差在可接受范围之内（路径：Main Menu Status [Main or Expansion]Module Pressures）。 确认制冷设置点不低于 68° F (20° C)。 察看过滤网的状况。（在操作面板上）检查维修回风通过过滤网产生的压差（路径：Main Menu Setup System
37.System Config System Options）。 确认apc机房X恒温恒湿精密空调室外冷凝器运行正常，且其设置点正确。 确认机组内部的制冷剂适量。 确认模块设置正确，且操作面板上显示了正确的模块数。 验证蒸发器盘管清洁。
38.Supply Humidity High 验证吸入压力不低于 58 psig。 检查维修报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内湿度相对稳定后再进行测量。 确保供给空气的湿度报警极限高于加湿和除湿设置点。 验证通过模块的气流是否正常（检查蒸发器盘管压差）。 检查加湿器的容量输出，如有必要降低该输出。 确保空调空间内布置了合适的水汽屏障。 确保启用了除湿模式。 验证模块已配置和安装了除湿模式。维修验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且除湿功能被定义为非必要功能。
39.Supply Humidity Low 检查维修报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内温度相对稳定后再进行测量。?? 验证回风的湿度报警极限不高于加湿和除湿设置点。 检查apc机房X恒温恒湿精密空调加湿器的容量输出，如有必要提高该输出。 确保空调空间内布置了合适的水汽屏障。 验证模块已配置和安装了加湿模式。 确保启用了加湿模式。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且加湿功能被定义为非必要功能。
40.Supply Sensor Fail 验证传感器和用户界面盒之间的 CaN（总线） 连接正确。 更换温湿度传感器。
41.Supply Temperature High 检查维修报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内温度相对稳定后再进行测量。 验证供给空气温度报警极限的设置值高于制冷和再加热设置点。 确认通过蒸发器两端的气流压差合适。 确认启用了制冷模式。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且制冷功能被定义为非必要功能。
42.Supply Temperature Low 检查维修报警延迟时间是否过短。报警延迟时间应该足够长，以保证室内温度相对稳定后再进行测量。 验证模块已配置和安装了加湿模式。 验证供给空气温度报警极限的设置值低于制冷和再加热设置点。 确保apc机房X恒温恒湿精密空调启用了再加热模式。 验证是否因为自定义的报警信号输入而引起非必要功能锁定，并且加热功能被定义为非必要功能。 确认通过蒸发器两端的气流压差合适。
43.VFD # 1 Requires Maintenance 验证加VFD1的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在操作面板上清除VFD1的运行时间。
44.VFD # 2 Requires Maintenance 验证加VFD1的运行是否正常，并对其进行预防性维护。 在操作面板上清除VFD1的运行时间。
45.VFD 1 Fail 在事件日志中检查其它 VFD 报警，以确定故障原因。
46.VFD 2 Fail ?? 在事件日志中检查其它 VFD 报警，以确定故障原因。
47.Water Detected 确认漏水检测没有短接至金属，并确保绳体器上没有杂物或焊料（因为它们会导致检测错误）。 确保检测器已正确安装，并固定至模块或地板的底部。 确认线路连接可靠。 更换漏水检测绳。
