
一、 主要用途
常温磷化发黑液为磷化发黑二合一工艺,适用于各种钢号,适应性强,形成的磷化发黑膜黝黑致密,附着力好,耐磨性强,且磷化发黑膜光泽随时间的延长而加深,处理后膜层耐蚀性及耐磨性更X于一般常温发黑膜。
二、突出特点
常温磷化发黑液为常温操作;操作时间短,提高了工作效率;不产生有害气体,废液可直接排放,极大的改善和保护了工作环境;生产投资少,见效快,工艺简单,操作方便,易维护。
三、理化指标
外观:蓝绿色液体;
气味:微有气味;
比重:1.0±0.1
四、 使用方法
1、常规的磷化发黑工艺流程为:除油除锈活化→水洗→ 磷化发黑→ 干燥(吹干、晾干或烘干)→ 浸防锈油(或发黑封闭剂)。
2、发黑液工作液配制:按1:2的比例兑水配成工作液,常温浸泡使用,时间4—10分钟。喷淋使用,时间3—8分钟。
3、 槽液维护:在磷化发黑液使用过程中磷化发黑液的浓度会逐渐降低,溶液蓝绿色会逐渐褪去,当PH值上升到3.0以上,并有沉淀产生时,表明工作液老化,此时可将工作液沉淀过滤,再补充磷化发黑液,使PH值恢复到2-3之间,即可继续使用。工作液在使用过程中,会有少量沉淀产生,此为正常现象,并不影响磷化发黑质量。当工作液不使用时,X好将沉淀过滤,否则溶液中的铁离子的自催化作用会导致工作液失效。
五、注意事项
1、发黑前的脱脂和除锈工序是钢铁常温发黑的关键工序,其处理质量的高低将直接影响到发黑膜的附着力和外观;
2、对于刚从发黑液中取出的工件,表面的黑度可能不高,烘干或晒干(吹干后),图上防锈油或封闭剂后,表面就会变得乌黑发亮,且随着放置时间延长,黑度还会增加。
4、零部件装筐处理时避免重叠,在重叠面可用纱网隔开,对于要求高的零部件,尤其军品零部件要设计X挂具。
5、常温发黑工件完成操作过程后,表层中的化学反应并未X后完成,在空气中氧的作用下,还会缓慢进行,时间达到数十小时至一百小时,这一转化过程能提高膜的强度和附着力,黑度、均匀性也有所提高,充分利用“后效”作用,可减少发黑时间,降低成本,发黑废液用“云清牌废水处理剂”中和至中性( pH=7--9)后排放,没有任何危害。
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