
检查连杆大头轴瓦与连杆轴颈的配合间隙,用塑料间隙塞尺进行测量,装上连杆盖在曲轴上,旋紧连杆螺栓,分2-3次旋紧,旋紧力矩为98-112N·m,然后拆开检查塑料间隙塞尺的宽度,查出实际间隙值,标准间隙为0.046-0.108mm,使用极限为0.2mm,X过极限可磨削连杆轴颈换加厚的连杆轴瓦。
用塞尺检查连杆大头与连杆轴颈开挡宽度的侧隙,标准值为0.15-0.35mm,使用极限0.6mm,X过极X可更换垫片的厚度。
11 .6检查主轴瓦与主轴颈的配合间隙,用塑料间隙塞尺进行测量,主轴承盖螺栓力矩为177-196N·m,分2-3次旋紧,拆下主轴承盖,检查塑料间隙塞尺的宽度,确定实际间隙,标准间隙为0.07-0.13mm,使用极限为0.23mm,根据磨削后主轴颈的尺寸,选择加厚的主轴瓦。主轴颈的圆柱度不大于0.02mm。
将曲轴装在气缸体上,用磁铁块支架上的千分表检查曲轴的轴向间隙,标准值为0.07-0.25mm,使用极限为0.4mm,X过极限可更换X后一道主轴承盖上的止推片厚度。
11 .7检查连杆的大小头孔的平行度,在大小头孔穿上芯棒,大头芯棒放在V形铁上,连杆垂直放置,用两支百分表测量小头芯棒两端的高度差,在100mm长度上不应大于0.05mm。
检查连杆的偏扭度,将连杆水平放置,测量小头孔芯棒两端的高度差,在100mm长度上不应大于0.05mm。
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