
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑X域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
中心为铝质六边形蜂窝,密度小(每平方米大约为3~7公斤),是同厚度同面积木板重量的1/5,玻璃的1/6、铝材的1/7,大大降低建筑载荷和造价,由于中间夹层含大量空气,可隔音(空气隔声量可达30dB)、隔热(热阻可达0.02(㎡·K/W)),无可燃物质,防火等X达到B1X,防水、防潮、无有害气体释放,单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形,完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便,可任意切割折边,表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上,铝蜂窝板表面具有极高的平整度,抗震性能好,仅为玻璃幕墙比重的八分之一;22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。
表面经耐腐蚀力X的氟碳树脂处理后,使之可广泛应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装饰。 铝蜂窝板正面铝板采用符合 E. C. C. A. 质量标准的 PVDF 氟碳烤漆,分为普通色和金属色。因此表面同样具有X异的耐候性能。追随自然产品的创新往往要模仿大自然的结构和形式,人类的发明创造无不受到大自然的启发,并适应自然界的要求。铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多X点,已被广泛应用于大厦外墙装饰。
具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5,钢板的1/10。总厚度为15mm,面板为1.0mm,底板为0.8mm的铝蜂窝板,重量只有6公斤/平方米。相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,不易产生剪切,使板块更加稳定,更抗弯挠和抗压,其抗风压大大X越于铝塑板和铝单板,并且有不易变形,平直度好的特点,即使蜂窝板尺寸很大,也能达到极高的平直度由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室,阻止了空气流动,使热量和声波受到极大阻碍,因此,起到隔热、保温、隔音的效果。对100 -3200HZ的声源隆澡可达20~30dB,导热系数为0.104-0.130W/M.K,因而铝蜂窝板的能量吸收能力为150-3500KJ/M²是一种理想的节能材料。
如遇下大雨时,雨点打在铝单板或铝塑板面上时噪声特别大,而蜂窝板就避免了这种情况。铝蜂窝板一般采用氟碳滚涂铝板做面板。氟碳滚涂铝板X重要的一点是采用了连续的辊涂工艺,铝板的涂漆是一次性完成的,保证其产品无色差,涂层流平度好,质量可靠。同时能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。经过长期日晒雨淋或工业废气污染后,很明显滚涂板要比喷涂板洁净光亮,并具有良好的附着力和耐候性,是世界建筑人士公认的XX材料。
(1)建筑幕墙外墙挂板
(2)室内装饰工程
(3)广告牌
(4)船上建筑
(5)航空制造业
(6)室内隔断及商品展示台
(7)商用运输车和货柜车车体
(8)公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆
(9)对环保要求很严的现代家具行业来说,用铝蜂窝板来做家具的加工材料,是新世纪一种很好的材料选择,其完全无毒的绿色品质,让家具商在加工家具时,少了不必要的环保程序;另外,铝蜂窝板面板可多样化如实木,铝板,石膏板,天然大理石材,均可做成蜂窝板,材料选择方便。
(10) 铝蜂窝板隔断:铝蜂窝板隔断的出现,打破了以往传统的隔断模式,以其高贵、清新、气派的风格,赢得了中、高档办公空间的市场份额。
安装方法
1、吊耳式
此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式,吊耳单X加工后连接与蜂窝板的胶缝位置,胶缝适宜宽度为≥12mm,此安装方法使加工简单,安装方便。
2、翻边式
此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边,安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可,适宜胶缝宽度为≥10mm,此方法安装方便,但加工稍复杂,不适用于造型幕墙板。
3、扣条式
此节点为铝扣条式,扣条为特定型材,安装简单,但此方法对板材加工精度要求较高,不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度,板材中缝有20mm和40mm等。
在铝蜂窝板的加工复合过程中,按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计,有以下几个步骤:
a.把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图。
b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸,要统一编号。对已编号的图号进一步编号:后缀+A代表面板;后缀+B代表底板;后缀+C代表铝蜂窝芯;依次类推。
c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板,要认真测量出折弯系数,并建档。
d.编写目录,计算单件面积和总面积等等。
e.对要钣金加工的板块,要根据折弯系数画出钣金展开图,并表明尺寸。在图上未标明内外面的,落实后再画展开图。一般情况下,展开图上的主视图朝人的一面为内表面(通常无涂层表面),其他情况要特殊注明。
f.编写钣金加工说明书,写明加工流程,公差要求、注意事项、加工要点等等。
g.编写钣金加工下料表,字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”;纹理方向顺宽度方向表示“→”。
h. 对需进行数控下料和数控开展开料的,要进行计算机编程,并存入U盘和其他技术资料一起交车间主任签收。
i.编写铝蜂窝板加工说明书,写明加工流程,铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。
j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。
k.校对其他人员编写的技术文件。
l. 对完成的图纸和技术文件存档。
m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。
n.解答铝蜂窝板加工问题。
1、人员准备:安装工2人,搬运工2人,电焊工1人。
2、工具准备:电锤1把,铁锤1把,活动、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊线锤1个,角尺2把,钢丝刷1把,手电钻2把,大力钳2把,“+”字螺丝刀2把,胶枪1把,灰刀1把,卷尺1把,红蓝铅笔2支,电焊机1套,水平尺1把。
1、结构柱垂直度较正,在龙骨安装位轴线吊垂线,用角尺测量上下各一点,记录数据,平均值放大10毫米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识,用角尺90°伸引线划出来,定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置,点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米,至三维调正为止。
4、复核直径,按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位,要求焊高6-8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2、将角码按标识线位焊接固定。
3、把横梁放置于两角码间,微调至进出位与立挺表面平。
4、较正水平度与进出位置。
5、满焊。
6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。