日本岩田喷枪|台湾宝丽喷枪|日本明治喷枪|深圳市龙华新区民治富明达商行
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日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
油漆在线讲堂的油漆施工工艺中有提到，在迎水面可以做防水层的工程，应
尽量在迎水面实施，这是早已得到公认的X可靠的做法。但水泥基渗透结晶
型防水油漆在背水面防水层的喷漆技术做法，给无法或很难在迎水面做混凝
土防水的混凝土工程提供了一种可靠的防水解决方案，并具有很多X势：
①油漆施工工艺中提示：结晶型防水油漆可应用于新、旧混凝土基面；
② 结晶型防水油漆用于修复工程，费用低，施工方便；日本原装岩田喷
枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
③ 地面贮水池可在正常使用的情况下，在其外部进行维修喷漆技术；
④ 油漆施工工艺中提示：施工后允许立即进入修补区；
⑤ 结晶型防水油漆提供了一个长久解决防水问题的途径。
油漆施工工艺中提示：当应用于背水面防水涂膜时，凡是涂膜开裂出现渗
漏的地方，也是混凝土结构产生裂缝的部位，很容易发现和准确定位，并可用
相同的材料修补，或者进行化学灌浆修补。而采用迎水面防水涂膜的喷漆技术工
程，由于施工原因或者某种破坏，也会导致渗漏。当渗漏发生时，往往沿着钢筋
、混凝土止水带渗流，X终在结构内部的X薄弱点渗出。其位置很可能偏离结构外
墙原渗入处很大的距离。油漆施工工艺中提示：这样的渗漏水，对结构物的业主来
说要付出很高的代价；对负责维修的承包商来说，经常地处理这类渗漏不胜其烦
。X终可能会敲开内表面，不得不考虑全部采用喷漆技术背水面防水涂膜。
幻灯片11
1、油漆在开桶前，需要摇晃一下，将底部沉积部分，摇动起来
2、大开口后，要用力搅拌，把底层和上层油漆搅拌均匀，油漆银粉漆，珠光漆，
必须搅拌均匀，否则容易造成漆膜有色差，光泽度不均匀等现象，甚至会成膜的
时候出现颗粒。
幻灯片12
1、施工时要严格按照产品说明上的甲组份，乙组分配比进行，否则会造成漆膜
不干燥，或者干燥快，但是漆膜发脆日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
2、稀释剂的添加，要适量，调整到正常施工黏度，
3、必须是和产品配套的稀释剂，不然会严重影响到漆膜固化以及漆膜性能的，
甚至会出现油漆的报废，比如，用醇溶性无机硅酸锌车间底漆的稀释剂，稀释聚
氨酯，马上就会出现凝胶，冒泡等现象
幻灯片13
油漆和稀释剂开桶后，如果用不完，需要密封
1、油漆桶如果密封不严格，会出现结皮，变稠，等现象，影响下次使用，严
重的会报废
2、稀释剂，密封不严，会污染环境，对人体有害，也造成不必要的浪费
幻灯片14
工业油漆常见问题和和改善对策
1、流挂
日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
成因：
（1）漆料太稀，施工道数太多，湿漆膜太厚；
（2）涂料干燥固化较快，而涂料中的溶剂挥发的又太慢；
（3）施工环境温度太低，不利于涂料的干燥固化和溶剂的挥发；
（4）喷涂时喷嘴口径太大，喷枪压力不均匀，喷枪与施工工件距离太近，
喷涂施工时走枪速度太慢；
（5）施工方式不当，被涂物件表面凸凹不平，几何形状复杂；
改善对策
（1）控制适宜的施工粘度，X好在14-18s之间（夏季可适当偏低些
14-16s，冬季可适当偏高些16-18s）；
（2）调整涂料中的溶剂挥发速度；
（3）尽可能使施工环境温度控制在20-30℃的范围内；
（4）控制适宜的走枪速度，一般不要低于20cm/s；喷枪与工件距离
在20-30cm范围，喷枪压力控制在(0.3-0.4)×105Pa为宜；
（5）改变施工方式。
幻灯片15
2咬底
成因：
（1）底层涂料采用气干性的底漆（如硝基底漆、丙烯酸酯改性硝基底漆），
或采用了不耐溶剂的底漆（如铁红酚醛底漆、红灰酚醛底漆等），当在其上与
聚氨酯漆配套时，聚氨酯漆的强溶剂渗透到底层漆膜中，使该底漆漆膜发生软
化、溶胀、鼓起；
（2）底漆虽采用了聚氨底漆、环氧树脂底漆等耐溶剂性X的底漆，但底漆并
未干透就在其上施工聚氨酯面漆，面漆中的强溶剂渗透到未干透的漆膜中，
造成底漆涂层局部产生溶胀、软化出现咬底；
（3）漆膜涂装时涂得过厚，未能完全干透。
对策日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
对于气干性不耐强溶剂的底漆，在其上喷涂含强溶剂的面漆时， X一道一定
要薄涂，表干后，再施工X二、三道面漆；
（2）涂料应完全干透，按照X佳时间间隔执行，必须达到X短涂装间隔；
（3）对于发生“咬底”的涂料，不能再起到保护和装饰的作用，应铲 去咬底部
位的漆膜，补涂并改进配套。
幻灯片16
3、橘皮
•定 义：表面固化太快而不能流
平（表面自我平整的运动）。
成 因：
1、油漆配方未调至X佳；
（2）施工时粘度过大，涂料舒展流平慢；喷枪口径太小，与工件距离不适合，
造成漆雾粒子大，影响了漆的流平；喷涂压力过大，高气压粒子撞击，造成漆膜
不平整；
（3）溶剂挥发速度快，过度通风，被涂物的温度高等，妨碍涂料流平；
（4）施工温度过高或过低，都会影响涂料的流平；温度过高，溶剂挥发过快，不
利于流平；过低，液态漆膜内漆料呈高粘度，也不利于流平；
（5）过早地进入高温烘箱内烘干；
（6）被涂物面不光滑，影响涂料的流平或对涂料的吸收。
2、对策日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
（1）加入适量流平剂或调整配方；
（2）控制适当的施工粘度（14-18s），喷枪压力(0.3-0.4)×105Pa、排风速度
(0.2-0.4m/s)、喷枪与工件距离(20-30cm)等可控条件；
（3）增大稀释剂中高沸点溶剂的比例；控制适宜的施工环境温度(20-30℃)与通
风条件，被涂物温度应在50℃以下；
（4）控制好施工温度；
（5）注意施工技巧，正确施工，控制漆膜厚度，保证足够的干燥时间和流平；烘
干型漆膜应放置一段时间后，由低温至高温，按规定烘干；
（6）底材应经严格处理，但粗糙度不宜过大；对吸收性强的底层应先涂一层底漆，
使其平整光滑；对出现橘皮的漆膜，需用细砂纸将 痕迹磨平，除去灰尘后再喷涂
一道面漆。
•预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。
正确地准备和打磨底材。
避免在极高或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、
气压及远近距离。
•补救方法：将表面打磨光滑，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂
调节妥当，再重新喷涂。
使用P1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。
幻灯片17
4、针孔日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
•定 义：针刺状小孔，深
• 及中间漆。
成 因： 日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
（1）施工工具、稀释剂中含有微量水，或由羟基组份中带来，微量水与漆液
中－NCO基起反应，放出CO2，加上表干较快，使CO2无法逸离漆膜；或施
工工件表面孔隙中有水汽；
（2）涂料中低沸点溶剂太多，特别在35℃以上施工，或由于喷涂较厚，进入
烘箱过快，或烘烤温度过高，溶剂散逸不出来而形成小泡。
（3）施工时粘度过大，配漆时混入的空气没有散逸就进行施工，微气泡在漆
膜表干前没有散离出去；
（4）施工后的工件在常态下没有放置或放置的时间较短就放入烘箱烘烤；或
虽放置了足够时间，但烘烤温度过高，表干加快，溶剂散逸不出来而造成气泡；
（5）喷涂压力过大，距离过远，破坏了湿漆膜的溶剂平衡，也易产生针孔；
（6）施工湿度过高，喷涂设备油水分离器失灵，空气未过滤，喷涂时水气随
空气管带入喷出，引起漆膜表面的针孔，甚至是水泡；
（7）被涂物表面处理不当，在有油污的表面上涂装。
（2）对策
（3）（1）严禁水份进入漆料中，施工工件表面多孔隙，在湿热、阴雨时应
烘干后施工；
（2）适量增加高沸点溶剂的用量；
（3）调整施工粘度；
（4）施工后的工件，在常态下放置0.5h左右，烘烤时温度控制在50-60℃为
宜，且X好从室温下升至50-60℃；
（5）严格控制施工粘度、喷涂压力，也有利于减少针孔。
（6）控制好施工湿度，保证喷涂设备油水分离器X；
（7）底材处理应无油且除尘后须达到一定的表面处理等X；对于已经形成针
孔的漆膜表面，可补涂配套涂料；表面不平整时，磨平后再涂装。
•预防方法：彻底混合聚酯填充料（原子灰）。
不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除。
填充足够的聚酯填充料（原子灰）。
•补救方法：清除有毛病的面漆。
打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）。
喷涂上底漆后重新喷涂面漆。
幻灯片18
5、溶剂泡日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
痱子，小菲子
•定 义：漆面呈现小泡和泡痕。
•成 因：溶剂空气藏在漆膜内，
其后逸出，
留下泡痕，常见成因
如下：
漆膜喷涂过厚，使用太快干在硬化剂或稀释剂。
喷枪喷嘴（口径）或喷涂粘度或喷涂气压不正确。
加温干燥前静止时间不足或烤漆房气流不足。
•预防方法：使用用正确的喷涂粘度、喷涂气压、喷嘴口径。
使用适当的硬化剂和稀释剂。
给予足够静止时间。定时检查烤房内的气压和湿度。
•补救方法：烘干后打磨，在受影响的范围重新喷涂中间漆，打磨后再喷
面漆.
幻灯片19
6、起泡
定 义：表面有一些圆点
突起。
成 因：
（1）金属表面处理较差，有铁锈、机油等污物；
（2）底材潮湿或未完全干透，涂漆后溶剂或水气挥发时向外扩散，顶起漆膜而起泡；
（3）空气压缩机及管道中常带有水份，使面漆起泡；
（4）在多孔表面涂装时，没有将孔眼填实，在干燥过程中孔眼中的空气受热
膨胀形成气泡；
（5）在强烈的日光下或高温下涂装，涂层厚度过高，表层涂料虽经日晒干燥
，但热量传入内层涂料后，涂层中的溶剂迅速挥发，造成漆膜起泡；
（6）烘烤型涂料急剧加热，漆膜易起泡。
对策
工件施工前应彻底除油、除锈，并做到表面干燥；
（2）底材、腻子必须干透，方可进行下道漆的施工；
（3）检查油水分离器，并清除喷涂设备中的凝结水；
（4）在多孔的表面上，应先涂一层稀薄的漆液，使封闭的空气及时逸出；
（5）避免在强烈的日光下或高温下涂装，且涂层厚度应合适；
（6）烘烤型油漆在涂漆后应在室温下静置一段时间，烘烤时先低温预热，
再按规定进行烘烤；漆膜如有气泡，则应视情况决定是局部修补还是脱除后重新涂漆。
补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂
幻灯片20
7、缩孔
•
定 义：出现有火山口，
边缘突起的凹
陷点。
成 因
工件表面或喷涂器具系统有油污或水汽微珠；
（2）底材或底漆太光亮，聚氨酯树脂涂料难以附着；
（3）双组份漆在配漆后，没有放置熟化使其预聚合，立即施工时，也易产生
麻坑；
（4）喷涂的粘度过大，施工环境温度过低，漆膜难流平，轻者为橘皮，重者为凹坑
；另施工时喷涂压力过大，重者也形成凹坑；
（5）喷涂时漆液中有大量气泡，成膜后气泡破裂，形成麻坑。
对策日本原装岩田喷枪W-101喷枪 日本岩田手喷枪
确保施工工件表面或喷涂器具系统无油污、无水珠；
（2）对施工工件表面进行适当的处理；
（3）双组份漆配制后，按产品要求进行充分熟化（放置）后，再施工；
（4）严格控制施工工艺条件（施工粘度14-18s，喷枪压力(0.3-0.4)×105P
a、排风速度(0.2-0.4m/s)、喷枪与工件距离(20-30cm)）；
（5）加入适量的流平剂和其它助剂。
（6）气泵上加装一个油水分离器
补救方法：如果陷穴不多，而且体积小，可用抛光法清除。
严重的必须彻底打磨重喷。
幻灯片21
8、透色
定 义：原车漆渗透出新喷漆面的
颜色，面漆变色或透色。
成 因：
（1）施工中，底漆未干透或涂装含有强溶剂的面漆，使底层漆膜溶解；
（2）底层中使用了干燥极慢的材料，再进行涂装时，易出现渗色；
（3）涂装底漆前，未清除物面上的油污、染料等。
对策
（1）施工时，按照配套原则选择面漆，不能用含有强溶剂的涂料作面漆；施工
应有一定的时间间隔，使底漆充分干透， 喷涂不同颜色的强溶剂涂料时，应适当
减少稀释剂的用量，同时宜薄涂；喷涂施工发生渗色时，应立即停止施工，对已
喷涂的漆膜进行处理；
（2）发生渗色时，只会影响漆膜的外观，一般不会影响漆膜的防腐保护效果；
可在发生渗色的漆膜表面再涂一道面漆，也可加涂中间涂层后再涂面漆；对装饰
性要求较高的漆膜，可将渗色部分用细砂纸打磨均匀后，补涂相应的面漆。
（3）底材一定要彻底除去油污、染料等污物；
预防方法：如果预计有可能发生透色，则先在旧漆上喷一小块新漆进行
实验，如果确实发生透色则喷涂封底漆进行隔绝。
调制聚酯腻子、补土时，请使用推荐数量的硬化剂。
补救方法：打磨，用封底漆隔绝原漆，然后重新喷涂。
今天就讲这么多，希望和大家一起探讨，有什么疑问的可以随时咨询
