廊坊腾宇密封材料有限公司
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膨体密封带-膨体密封带膨体密封带
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一种无油拉伸的膨体密封带的生产工艺，包括下列步骤： （１）选择原料，（ａ）聚四氟乙烯分散型树脂和（ｂ）直链烷烃助推剂； （２）预成型，（ａ）树脂过筛称量，（ｂ）加入助推剂，（ｃ）混合熟化和（ｄ）在压机上预成型； （３）用推压机推压成棒； （４）用一步法压延成型； （５）用加热干燥法除油； （６）拉伸、定型； 其特征在于其中所述的助推剂为以特种煤油为主的混合物，其沸程为７０—３００℃，其重量为所述的树脂的１７— ２２％，所述的推压机的压缩比为２５—１００。
膨体密封带 原料配方
助挤剂用量是树脂重量的17-20%，预成型的单压一般控制在7-15㎏/㎝2。压缩比50-150，推压压力50-100㎏/㎝2，推压速度1-2m/min。
1. 树脂
凡加工性好的分散聚合树脂均可用来生产膨体密封带，膨体密封带的性能和树脂的质量等X有密切的关系。
2. 助挤剂
助挤剂是加到分散树脂中减少推压阻力的润滑剂，常用的助挤剂是石蜡油。它的沸程温度高，不易挥发，推压出来的半成品粘性好，在压延过程中制品不易产生纵向裂纹，产生的废料少。同时，它极易溶于有机溶剂，萃取方便。溶剂油也可用作助挤剂，但缺点是沸点低，易挥发，须严格控制工艺条件。X点是容易除去，另外，二氯乙烯也是近年来国外使用的助挤剂，用它挤出的产品 外观色泽好，质量好。
3. 萃取剂
萃取剂是提取膨体密封带中助挤剂的溶剂。常用的萃取剂有三氯乙烯。它由低压缩比的分散聚合树脂与助挤剂（石蜡油等）混合，经糊膏挤出，用推压法推压成棒材，再经等速的二辊压延成膜，用三氯乙烯或三氯乙烷萃取除去助挤剂（厚0.1mm膜的萃取时间为2min左右），再分切成一定宽度的带即为膨体密封带产品。
膨体密封带是新型的密封产品，可以取代垫片、垫圈等密封产品，它是采用X特的加工工艺制造而成的一种非常新颖奇特的密封材材料。它是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及X异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。密封性能卓越，安装使用极为方便，是化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业极理想的密封材料。彭体聚四氟乙烯密封带是一种新型密封产品，是国内外新技术在密封X域的突破，它改变了静密封的传统使用方式，是一种全新概念的高品质实用性密封带，是具有广泛意义的全方位功能性密封产品。膨体密封带，以其X异的性能，取代聚四氟乙烯密封带及其它密封材料的密封带，越来越受到各种类型密封行业的欢迎并得到广泛使用。它能X的杜绝各类机械设备、油箱端盖、汽缸端盖、齿轮箱端盖、各种管道法兰、装置、储运容器、塔类、罐类、特别是非金属类等工业生产设施的泄漏，强化密封效能，是工业生产企业及相关行业解决气体、液体介质“跑、冒、滴、漏”，根治泄漏的X工具。
膨体密封带又称接口密封带或软四氟条、四氟弹性带,是一种纯白色PTFE制品。具有非常好的柔韧性、压缩回弹性、抗蠕变性、耐化学性、不老化、无毒不污染、易切割、使用方便,给现场抢修时带来了极大的方便。被广泛用于化工、食品、药品、高纯产品等密封行业.
适用设备:
通用性密封带
适用行业:
食品、药品、高纯产品生产线的使用。
适用介质:
耐所有化学介质 (除氟、熔性碱金属以外的介质)
膨体密封带规格:
宽度:3mm-100mm; 厚度:1.5mm-10mm; 长度: 5mm-30mm
特殊规格或各类非标准可按客户要求制定。
膨体密封带的技术参数:
压力 (Pressure) 6.5Mpa
温度(Temperature ) －100℃～＋280℃
PH值（PH range) 0~14
密度（Density) 0.7~ 0.75g/cm3
